എന്തുകൊണ്ട് MgO പാനലുകൾ തകരുന്നു: ഉൽപാദന വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

MgO പാനലുകൾ അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനം കാരണം നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ പ്രിയങ്കരമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉപയോഗ സമയത്ത് പാനലുകളിൽ പൊട്ടലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഉൽപാദന വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകളുടെ കാരണങ്ങൾ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മോശം ഗുണനിലവാരം:

കുറഞ്ഞ ശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്: കുറഞ്ഞ ശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പാനലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻഫീരിയർ അഡിറ്റീവുകൾ: നിലവാരമില്ലാത്ത അഡിറ്റീവുകൾ (ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ നാരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലറുകൾ പോലുള്ളവ) ചേർക്കുന്നത് MgO പാനലുകളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും കുറയ്ക്കും, ഇത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. അസ്ഥിരമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ:

കൃത്യമല്ലാത്ത മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങൾ: ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിൻ്റെ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ അനുപാതം കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, പാനൽ ഘടന അസ്ഥിരമാകുകയും ഉപയോഗ സമയത്ത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

അസമമായ മിക്സിംഗ്: ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അസമമായ മിശ്രിതം പാനലിനുള്ളിൽ ദുർബലമായ പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് ബാഹ്യശക്തികളിൽ വിള്ളലിന് വിധേയമാക്കുന്നു.

അപര്യാപ്തമായ ക്യൂറിംഗ്: ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് MgO പാനലുകൾ ശരിയായി ഭേദമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ക്യൂറിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ താപനില നിയന്ത്രണം മോശമാണെങ്കിൽ, പാനലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി ഇല്ലാതിരിക്കുകയും ഉപയോഗ സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

3. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പഴക്കം:

ഉപകരണങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തത: വാർദ്ധക്യമോ കൃത്യത കുറഞ്ഞതോ ആയ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത വിതരണവും സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന MgO പാനലുകളിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

മോശം ഉപകരണ പരിപാലനം: പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും.

4. അപര്യാപ്തമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന:

സമഗ്രമായ പരിശോധനയുടെ അഭാവം: ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ നടത്തിയില്ലെങ്കിൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത പാനലുകൾ വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ അവഗണിക്കാം.

കുറഞ്ഞ ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളോ കാലഹരണപ്പെട്ട ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ പാനലുകൾക്കുള്ളിലെ ചെറിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് വിള്ളലുണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക:

ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: പാനലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുക.

ഗുണമേന്മയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക: പാനലുകളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നാരുകളും ഫില്ലറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:

കൃത്യമായ മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങൾ: ഉൽപാദന സമയത്ത് വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത വിതരണവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിൻ്റെ അഡിറ്റീവുകളുടെ അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

മിക്സിംഗ് പോലും: സാമഗ്രികൾ തുല്യമായി മിശ്രിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാര്യക്ഷമമായ മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ആന്തരിക ദുർബലമായ പോയിൻ്റുകളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുക.

ശരിയായ ക്യൂറിംഗ്: MgO പാനലുകൾ അവയുടെ ശക്തിയും സുസ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലും സമയ സാഹചര്യങ്ങളിലും ശരിയായി സുഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക:

വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുക: ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നൂതന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രായമായ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

റെഗുലർ മെയിൻ്റനൻസ്: ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്ന തകരാറുകൾ തടയുകയും ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുക.

4. ഗുണനിലവാര പരിശോധന മെച്ചപ്പെടുത്തുക:

സമഗ്രമായ പരിശോധന: ഓരോ MgO പാനലും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക.

ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉയർത്തുക: പാനലുകൾക്കുള്ളിൽ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധന പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും സ്വീകരിക്കുക.

ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉൽപാദന വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം MgO പാനലുകളിൽ പൊട്ടുന്ന സംഭവങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.