ഒരു ബോർഡിൽ പതിനഞ്ചു വർഷത്തെ ശ്രദ്ധ

അധിക ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ വിനാശകരമായേക്കാവുന്ന മഗ്നീഷ്യം ക്ലോറൈഡ് ബോർഡുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡും മഗ്നീഷ്യം ക്ലോറൈഡും തമ്മിലുള്ള തെറ്റായ സന്തുലിതാവസ്ഥ അധിക ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിച്ചേക്കാം.രൂപപ്പെടുന്ന നശീകരണ ദ്രാവകം, സാധാരണയായി എഫ്ഫ്ലോറസെൻസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി 'വീപ്പിംഗ് ബോർഡുകൾ' എന്നറിയപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശുദ്ധതയും അനുപാതവും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബോർഡിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും പൂങ്കുലകൾ തടയുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നന്നായി കലർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അവിടെ മതിയായ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ നാല് പാളികൾ മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബോർഡിൻ്റെ കാഠിന്യം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ മരപ്പൊടിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.മെഷിൻ്റെ നാല് പാളികൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ മൂന്ന് ലെയറുകളായി വേർതിരിക്കുന്നു, ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഇടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ശ്രദ്ധേയമായി, ലാമിനേറ്റഡ് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അലങ്കാര ഫിലിമിൻ്റെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കുന്നതിനും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്ന വശം സാന്ദ്രതയുള്ളതാണ്.

വ്യത്യസ്‌ത മോളാർ അനുപാതങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ക്ലയൻ്റ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫോർമുലയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താം, പ്രത്യേകിച്ചും ബോർഡ് ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ.ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറിൽ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം നിർണായകമാണ്.ശരിയായി ഭേദമാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ബോർഡുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ അച്ചുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ബോർഡുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാം.നേരെമറിച്ച്, ബോർഡുകൾ വളരെ തണുത്തതാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ഈർപ്പം സമയബന്ധിതമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, ഇത് ഡീമോൾഡിംഗ് സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈർപ്പം വേണ്ടത്ര നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടാൻ പോലും ഇത് ഇടയാക്കും.

ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറുകളിൽ താപനില നിരീക്ഷിക്കുന്ന ചുരുക്കം ചിലതിൽ ഒന്നാണ് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി.ഞങ്ങൾക്ക് മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ വഴി തത്സമയം താപനില നിരീക്ഷിക്കാനും എന്തെങ്കിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അലേർട്ടുകൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ ഉടനടി വ്യവസ്ഥകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, ബോർഡുകൾ ഒരാഴ്ചയോളം സ്വാഭാവിക ക്യൂറിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നു.ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം നന്നായി ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക്, ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോർഡുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു.ക്യൂറിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ബോർഡുകൾ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ കയറ്റി അയയ്‌ക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള അകാല സമ്പർക്കം കാരണം അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം ബോർഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ കാര്യമായ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ആവശ്യമായ ഈർപ്പം കഴിയുന്നത്ര ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ആശങ്കകളില്ലാത്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്രമായ ഒരു കാഴ്ച നൽകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലും ക്യൂറിംഗിലും കൃത്യതയുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നു.